鋁圓管用得比較多的兩種牌號，一種是6061，一種是6063，市面上6063材質的鋁圓管現貨是比較多的，如果是擠壓下單訂貨的話，則可以根據自己的需求來決定。6063材質和6061材質有什么區別呢，6061比6063的合金元素含量要多。 6063鋁合金主要合金元素為鎂及硅。6061牌號的鋁型材在強度和切削加工性能上要比6063表現更好，也都具有很好的抗氧化性。

但是在塑性方面，6063鋁型材就要更勝，它可以使材料達到更高的精度；6063具有更高的抗拉強度與抗屈服強度，表現出更好的斷裂韌性。簡單一點來說就是6063鋁圓管在加工塑性方面有很好的優勢，6061鋁圓管在強度方面有較好的優勢，相比于6063鋁圓管，6061鋁圓管更硬，更脆。另外在價格方面6061材質的鋁制也要比6063的材質的鋁制品貴500左右一噸，市場還是6063的鋁圓管現貨庫存比較多一點，6061鋁圓管相對來講庫存比較少一些，可能找起來也比較麻煩一些。

合金鋁管型材主要是采用擠壓法生產的，而線材是采用拉伸法生產。的擠壓工藝有正向擠壓和反向擠壓兩種。正向擠壓在設計、生產中應用*泛;反向擠 壓可降低擠壓力30%～40%，擠壓速度比較高，制品的組織和性能均勻，但設備結構、工具裝配、生產操作都比較復雜，限制了它的使用范圍。　

擠壓合金鋁管材和型材，采用鑄錠加熱 - 擠壓 - 精整的生產流程;對于熱處理可強化的鋁合金材，還要進行淬火一時效處理。建筑型材采用擠壓后在線風冷淬火和精整的生產工藝。薄壁管采用先擠壓生產出管坯再冷加工的生產工藝，對硬合金小直徑管，常采用二次擠壓法先生產出小規格的擠壓管坯再冷加工的生產工藝。管坯的冷加工有冷軋和拉伸兩種方法。冷軋法每道次變 形量大(延伸系數最大可達8 - 10)，可一次從坯料軋至接近成品厚度，但設備價格高，工具制造也較復雜。拉伸法的設備和工具都比較簡單，生產時變換規格容易，制品尺寸精確、表面光潔，但每道次變形量小(延伸系數在2以內)、生產工序多，成品率較低。硬合金和高鎂鋁合金管材，一般采用先將擠壓管坯冷軋，然后拉伸出成品的生產工藝。純鋁和合金鋁管，多采用擠壓后拉伸的生產工藝。φ30mm以下的純鋁及合金鋁管，可采用生產效率和成品率都很高的盤管拉伸工藝，并成盤出廠。在冷軋、拉伸過程 中，一般要進行幾次中間退火。加工到成品尺寸后，須根據交貨要求進行成品熱處理和精整。

鋁合金線采用熱擠壓 - 退火 - 拉伸 - 熱處理 - 精整的生產工藝。導體用的鋁線主要在電線廠生產，一般采用先連鑄連軋生產出鋁盤條再拉伸的生產工藝。