GH2696概述

GH2696合金為Fe-Cr-Ni基沉淀強化型高溫合金，屬俄ЭИ696系列合金，其特點是加入2.3wt%~3.2wt%Ti元素與0.8wt%以下的Al元素形成Ni3(Al,Ti)型γ′相進行沉淀強化的鐵基高溫合金。長期使用溫度在650℃以下，短時使用溫度可達750℃。合金在700°C以下具有較高的熱強性，熱塑性、切削性與焊接性能優異，具有良好的組織穩定性和低廉的成本，因而應用較廣。該合金可用于400~700°C范圍內長期工作的渦輪盤、壓氣機盤、環形件和彈簧件等部件。我國用該合金在多種發動機上制作快卸環、緊固件、彈簧、管接頭、安裝座和支架等各類零件，并通過使用考核，已批產和使用。

密度：7.93g/cm3

GH2696材料技術標準

GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GB/T14994高溫合金冷拉棒材規范

GJB2611A航空用高溫合金冷拉棒材規范

GJB3318A航空用高溫合金冷軋帶材規范

HB5463GH696合金熱軋和鍛制棒材

HB5464GH696合金冷拉棒材

HB5465GH696合金冷軋薄板

HB5466GH696合金冷軋彈簧鋼帶

HB5467GH696合金冷拉絲

HB/Z140航空用高溫合金熱處理工藝

GH2696主要規格

0.8mm～4.0mm冷軋薄板；0.1mm～0.8mm 冷軋帶材；d≤6mm 冷拉絲材；d8mm～45mm 圓形、邊長 8mm～30mm 方形、內切圓 d8mm～36mm六角形冷拉棒材；d15mm～300mm 熱軋棒材和鍛制棒材；各種規格的鍛件。

強化元素Al、Ti對Fe基高溫合金強度的影響

對整體趨勢而言，隨Ti含量的增加，GH2696合金的抗拉強度也隨之升高。GH2696是時效強化型Fe基高溫合金，主要依賴于第二相強化，合金中Ni3(Al,Ti)型γ′相強化相體積分數為10%。作為依靠γ′相強化的高溫合金，GH2696合金的高溫強度取決于γ′相的體積分數、γ′相半徑及γ′相和γ的固溶化程度等因素。

（Al+Ti）含量對Fe基高溫合金拉伸強度的影響

兩種鐵基高溫合金均表現出隨Al含量的提高，γ′相的數量增加的規律；γ′相的溶解溫度也會提高，即γ′相的高溫穩定性隨之提高，合金在室溫和高溫下均具有較高的強度。因此，對于高Ti/Al比的Fe基高溫合金而言，一味提高Ti含量并不能達到足夠的強化效果。只有在Ti含量達到一定水平時，提高Al含量才可使Fe基高溫合金擁有較高的強度，即提高（Al+Ti）的含量。

GH2696合金（Al+Ti）含量與拉伸強度的關系。Ti含量接近3.00%時，（Al+Ti）含量超過3.37%，GH2696合金的高溫抗拉強度可達600MPa以上，最高可達660MPa，GH2696合金的Ti含量在3.00%左右時，提高Al含量合金便可得到顯著的強化。