1. Nak80的化學(xué)成分

Nak80主要由以下幾種元素組成：

• 碳(C)：0.1%以下

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• 硅(Si)：0.3%以下

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• 錳(Mn)：1.8%以下

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• 磷(P)：0.02%以下

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• 硫(S)：0.02%以下

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• 鉻(Cr)：13.5%~15.0%

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• 鎳(Ni)：1.5%~2.5%

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• 鉬(Mo)：0.3%以下

• 首先，將NAK80放入爐中進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為500-600℃。預(yù)熱時間為30-60分鐘，目的是消除材料內(nèi)部的應(yīng)力和微觀缺陷，提高材料的塑性和韌性。接下來，將NAK80放入淬火爐中進行淬火處理。淬火溫度為800-850℃，淬火時間為30-60分鐘。淬火過程中，材料的內(nèi)部發(fā)生相變，硬度逐漸增加。淬火后，材料的表面硬度可以達到HRC40-45。淬火后，需要對NAK80進行回火處理。回火溫度為460-500℃，回火時間為1-2小時。回火過程中，材料的內(nèi)部組織逐漸穩(wěn)定，硬度降低，韌性提高。回火后，材料的表面硬度可以達到HRC36-40。最后，對NAK80進行研磨和拋光處理，以去除表面缺陷和提高表面的光滑度。處理后，NAK80的表面可以達到鏡面效果，并且具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性。

• 總之，通過正確的熱處理制度，可以獲得具有優(yōu)良機械性能和耐磨性的NAK80模具鋼。不同的熱處理參數(shù)會對材料的組織和性能產(chǎn)生影響，因此在實際應(yīng)用中需要根據(jù)具體情況進行調(diào)整和優(yōu)化。NAK80模具鋼是一種高品質(zhì)的熱處理模具鋼，具有優(yōu)良的性能和廣泛的在應(yīng)制用造。各種復(fù)雜模具的過程中，NAK80模具鋼憑借其優(yōu)良的性能和穩(wěn)定性，成為了眾多制造商的材料之一。

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