SKD8模具鋼的主要用途和特性：

　　SKD8化學成分

　　C碳：0.40

　　Si硅：0.25

　　Mn錳：0.35

　　Cr鉻：4.35

　　Mo鉬：0.40

　　V釩：2.0

　　S硫：0.01

　　Ni鎳：-

　　W鎢：4.35

　　Co鈷：4.15

　　用途：制造模具：SKD8模具鋼適用于制造各種類型的模具，包括冷鍛模具、高速切削模具以及沖壓模具等。它的高硬度和耐磨性使得模具能夠在沖擊負荷下保持穩定性能，并具備較長的使用壽命。

　　切削工具：SKD8模具鋼也適用于制造切削工具，如刀具、銑刀和車刀等。它的高硬度和優異的切削性能可提供的切削效率和耐磨性。

　　沖壓模具：SKD8模具鋼具有適中的韌性和強度，在沖壓過程中具備較好的抗變形能力和耐磨性。因此，它也適用于沖壓模具的制造，用于加工塑料件或金屬件。

　　特性：高硬度：SKD8模具鋼經過適當的熱處理后，具有較高的硬度，提供優異的耐磨性和切削性能。

　　優異的耐磨性：該模具鋼具備出色的耐磨性能，能夠在長時間的使用過程中保持較好的性能，減少刀具的損耗。

　　較高的韌性：SKD8模具鋼具備一定的韌性，可以耐受沖擊加載和變形負荷，減少斷裂的風險。

　　良好的抗熱軟化能力：SKD8模具鋼具有良好的抗熱軟化能力，使其適用于在高溫工作環境下長時間運行的模具制造。