化學成分

GH4169的化學成分如下（根據ASTM B637標準）：

· 碳（C）：≤0.08%

· 硅（Si）：≤0.35%

· 鉻（Cr）：17.00-21.00%

· 銅（Cu）：≤0.30%

· 鎳（Ni）：50.00-55.00%

· 磷（P）：≤0.015%

· 鉬（Mo）：2.80-3.30%

· 硫（S）：≤0.015%

· 鈦（Ti）：0.65-1.15%

· 鋁（Al）：0.20-0.80%

· 鈷（Co）：≤1.0%

· 鈮+鉭：4.75-5.50%

· 錳（Mn）：≤0.35%

· 硼（B）：≤0.006%

物理特性

· 密度：0.296磅/英寸³

· 彈性模量：29 x 10^6 psi

· 熱膨脹系數：7.1 x 10^-6 /°F

· 導熱系數：6.5 Btu/ft·hr·°F

· 比熱：0.10 Btu/lb·°F

· 電阻率：47.6 Microhm-in

熱處理

GH4169適合的熱處理溫度為1120-900℃，制冷形式可以是水淬或其他快速冷卻方式。熱處理后應立即淬火以確保獲得最佳性能。在加工過程中，為了確保塑性，形變量達到20%時的最終加工溫度不應低于960℃。

加工硬化與冷拉

冷拉應在固溶處理后進行。GH4169的加工硬化率高于奧氏體不銹鋼，因此在冷拉過程中需要有中間淬火過程，并且生產設備應作相應調整。

打磨拋光

GH4169產品工件焊接周邊的金屬氧化物難以去除，需要用細沙帶打磨拋光。在和鹽酸的混合酸中酸洗鈍化前，還應用打磨砂紙去除金屬氧化物或進行鹽浴預備處理。

機械加工

GH4169的機械加工應在固溶處理后進行，考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同，GH4169適合采取低表面切削速度。

電焊焊接

沉淀硬化型的GH4169非常適合于電焊焊接，無焊后開裂傾向。焊接前，材料表面應清潔、無油漬、無鉛筆標記等，焊接周邊25mm區域需要打磨拋光至露出明亮的金屬。GH4169推薦使用的焊材包括GTAW/GMAW Nicrofer S5219 W.-Nr. 2.4667 SG-NiCr19NbMoTi AWS A5.14 ERNiFeCr-2 BS 2901 Part 5: NA51。

應用領域

GH4169的應用領域非常廣泛，尤其在高溫環境下需要高強度和耐腐蝕性的場合。它可以用于制造航空發動機零件、核反應堆燃料包殼、化工設備、石油鉆探設備、燃氣輪機零件等。由于其優異的性能，GH4169在環境下的性能表現尤為突出，是許多工業領域的材料。

供貨形式

GH4169可以提供多種供貨形式，包括鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、餅形、環件、板、帶、絲、管等。這些形式的材料可以進一步加工成盤、環、葉片、軸、標準件、隔振器、板材零部件、機匣等，以滿足不同行業的需求。

總結

GH4169是一種的鎳基高溫合金，其在高溫下的強度、耐腐蝕性和抗氧化性能使其成為航空航天、核能、石化等領域的理想材料選擇。通過精確的熱處理和加工工藝，可以充分發揮GH4169的性能潛力，制造出滿足各種嚴苛應用要求的零部件。