- 鎳（Ni）：余量
- 鉻（Cr）：15-17%
- 鉬（Mo）：14-16%
- 鎢（W）：2-4%
- 鈷（Co）：8-10%
- 鐵（Fe）：3% 最大
- 錳（Mn）：1% 最大
- 硅（Si）：1% 最大
- 碳（C）：0.05% 最大
- 硼（B）：0.01% 最大

這種合金因其在高溫下的性能而廣泛應用于需要高強度和耐久性的領域。

GH2150是一種Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在750℃以下。固溶強化元素為鉻、鎢和鉬，時效強化元素為鈦、鋁和鈮，硼、鋯和鈰元素用于凈化并強化晶界。合金具有高強度、塑性好、低膨脹系數(shù)，熱加工塑性好，并具有滿意的焊接、冷成形和切削加工性能。適用于制作在700℃以下工作的噴氣發(fā)動機板材焊接承力結構件，以及在600℃以下長期工作的燃氣輪機轉子和壓氣機葉片。

GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在750℃以下。合金加入鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化，加入鈦、鋁和鈮元素形成時效強化相，加入微量硼、鋯和鈰元素凈化并強化晶界。合金在強度高、塑性好、膨脹系數(shù)低，合金的熱加工塑性好，并具有滿意的焊接、冷成形和切削加工性能。適用于制作在700℃以下工作的噴氣發(fā)動機板材焊接承力結構件，以及在600℃以下長期工作的燃氣輪機轉子和壓氣機葉片。GH2150高溫合金已用于制作航空發(fā)動燃燒室外套、安裝邊等高溫部件，批產和使用情況良好。相近合金在國外用于噴氣發(fā)動機燃燒室外套和在600℃以下使用的渦輪葉片等零療件，并經過長期使用考驗GH2150高溫合金在超過800℃使用時，析出μ相及γ相聚集長大，會導致合金的力學性能下降。

GH2150A合金經前期熱處理與中間熱處理后合金組織變化對室溫沖擊性能的影響.利用光學金相和掃描電鏡對合金組織和沖擊斷口進行觀察.結果表明，經過這種熱處理可以顯著提高合金的室溫沖擊韌性，比經標準熱處理的Ak提高36%.主要原因是該處理改變合金中碳化物的析出數(shù)量，形態(tài)和分布，減小γ′相的尺寸，從而改變室溫沖擊的斷裂機制.該處理可以使合金得到良好的綜合性能。