Z15CN16-02馬氏體不銹鋼：強度高達1500MPa，耐蝕性優于普通馬氏體鋼，廣泛應用于航空航天緊固件、手術器械及化工泵軸，通過時效硬化平衡性能，是制造的優選材料。

Z15CN16-02是一種法國標準（NF）的高強度馬氏體不銹鋼，兼具優異的機械性能和耐腐蝕性，廣泛應用于航空航天、醫療器械及精密制造領域。以下是其綜合特性分析：

一、化學成分（質量分數）

元素 含量范圍 功能特性

C 0.12-0.24% 時效硬化基礎，提升強度

Cr 15.0-17.5% 形成鈍化膜增強耐蝕性

Ni 1.5-2.5% 平衡韌性及高溫穩定性

Si/Mn ≤1.0%/≤1.5% 改善加工性能

P/S ≤0.045%/0.03% 控制雜質優化韌性

對應牌號：

美國：17-4PH (UNS S17400)

歐洲：X15CrNi16-2 (EN 1.4057)

二、核心性能

機械性能

抗拉強度：1200-1500 MPa（時效態）

屈服強度：≥1000 MPa

延伸率：10-15%

硬度：HRC 40-50（時效后）

耐腐蝕性

耐點蝕當量(PREN)≈18，優于普通馬氏體鋼

5% H?SO?溶液腐蝕率<0.5 mm/year

物理特性

密度：7.8 g/cm3

熱導率：15 W/(m·K)（20-100℃）

三、典型應用

航空航天：發動機緊固件、起落架部件（替代17-4PH減重）

醫療器械：手術器械、牙科鉆頭（通過生物相容性測試）

工業部件：化工泵軸、食品加工模具（耐弱酸腐蝕）

四、加工與處理

熱處理工藝

固溶處理：980-1050℃油淬

時效硬化：480-550℃調整硬度（H900狀態強度最高）

機加工建議

退火態切削速度120-150 m/min，硬態需用CBN刀具

焊接需預熱150-200℃，焊后760℃退火

該材料通過碳鉻鎳的協同設計，在時效硬化后實現高強度與耐蝕性平衡，是工業領域的優選材料。