GH4080A合金在800℃高溫下仍保持550MPa強度，其的Ni-Cr-Ti-Al-Mo配方讓渦輪葉片和核反應堆部件在環境中穩定服役，成為航空航天與能源領域不可替代的材料。

2.4952（GH4080A/Nimonic 80A）是一種鎳基沉淀硬化型高溫合金，以其的高溫強度、抗氧化性和耐腐蝕性著稱，廣泛應用于航空航天、能源及化工等領域。以下是其核心特性與技術參數：

一、化學成分（重量%）

元素 含量范圍 核心作用

Ni ≥58% 基體元素，提供高溫穩定性

Cr 18-21% 形成Cr?O?氧化層，抗氧化

Ti 1.8-2.7% 形成γ'相（Ni?Ti），強化基體

Al 1.0-1.8% 輔助抗氧化，細化γ'相

Mo 8-10% 抗還原性酸腐蝕，固溶強化

Fe ≤5% 成本優化，輔助強化

其他元素（C/Si/Mn等）嚴格限制以優化性能

二、核心性能

高溫性能

耐溫性：長期使用溫度≤800℃，短期耐受達1200℃

抗蠕變：650℃下抗拉強度≥550MPa，屈服強度≥205MPa

耐腐蝕性

抗氯化物應力腐蝕開裂（NACE VII級認證）

在硝酸、硫酸中腐蝕速率<0.1mm/年，海洋環境中耐鹽霧腐蝕

物理特性

密度：8.19-8.45g/cm3，熱導率14.8W/(m·K)

熔點：1290-1350℃，熱膨脹系數12.8×10??/K

三、典型應用

航空航天：發動機渦輪葉片、燃燒室組件

能源化工：核反應堆部件、燃氣輪機熱端部件

海洋工程：海水淡化裝置、海底管道

四、加工與標準

熱處理：固溶處理1030-1100℃快冷，時效處理720-850℃

執行標準：

國際：ASTM B168、AMS 5540

國內：GB/T 13237、HB/Z140

該合金通過高鎳鉻基體與鈦鋁的協同強化，在高溫-腐蝕耦合工況下表現出不可替代的工業價值。