供應(yīng)高速鋼價格 圓鋼

S2-10-1-8 『≮S2-10-1-8高速鋼≯』  『S2-10-1-8|S2-10-1-8|S2-10-1-8』 S2-10-1-8特性及適用范圍

S2-10-1-8為鎢鉬系高碳含鈷超硬型高速鋼的代表鋼號，具有高的常溫硬度 (可達(dá)70HRC)和高溫硬度、高紅硬性、易磨削、鋒利等優(yōu)點(diǎn)，但含鈷***格貴。S2-10-1-8適用制作各種***復(fù)雜刀具，如成形銑刀、***拉刀等，也可用作各種高硬度刀頭、刀片等。 化學(xué)成份 碳 C ： 1.05～1.15(允許偏差:±0.01)

硅Si： 0.15～0.65(允許偏差:±0.05)

錳 Mn： 0.15～0.40(允許偏差:+0.04)

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr： 3.50～4.25(允許偏差:±0.05)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.25

釩 V ： 0.95～1.35(允許偏差:±0.05)

鉬 Mo： 9.00～10.00(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

鎢 W ： 1.15～1.85(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;>10,±0.20)

鈷 Co： 7.75～8.75(允許偏差:±0.15) 力學(xué)性能 硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥66HRC 熱處理規(guī)范及金相組織 熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預(yù)熱，1170～1190℃(鹽浴爐)或1180～1200℃(箱式爐)加熱，油冷，530～550℃回火3次，每次2h。 交貨狀態(tài) 熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。 高速工具鋼 高速工具鋼主要用于制造***的切削刀具。由于其具有紅硬性高、***性好、強(qiáng)度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、***性和耐熱性均較好。退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有多、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。這些碳化物對高速工具鋼的性能影響很大，特別是二次碳化物，其對鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。碳化物的數(shù)量、類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān)。鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。鉻對鋼的淬透性、抗氧化性和***性起重要作用，對二次硬化也有一定的作用。釩對鋼的二次硬化和***性起重要作用，但降低可磨削性能。    高速工具鋼的淬火溫度很高，接近熔點(diǎn)，其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中，使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火后硬度升高，此為次硬化，但淬火溫度越高，則回火后的強(qiáng)度和韌性越低。淬火后在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高，至520~580℃范圍內(nèi)回火（化學(xué)成分不同，回火溫度不同）出現(xiàn)***次硬度高峰，并超過淬火硬度，此為二次硬化。這是高速工具鋼的重要特性。   高速工具鋼除了具有高的硬度、***性、紅硬性等使用性能外，還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能。    多系高速工具鋼主要合金元素是鎢，不含鉬或含少量鉬。其主要特性是過熱敏感性小，脫碳敏感性小、熱處理和熱加工溫度范圍較寬，但碳化物顆粒粗大，分布均勻性差，影響鋼的韌性和塑性。    鎢鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鎢和鉬。其主要特性是碳化物的顆粒度和分布均優(yōu)于鎢系高速工具鋼，脫碳敏感性和過熱敏感性低于鉬系高速工具鋼，使用性能和工藝性能均較好。    鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鉬，不含鎢或含少量鎢。其主要特性是碳化物顆粒細(xì)，分布均勻、韌性好，但脫碳敏感性和過熱敏感性大、熱加工和熱處理范圍窄。    含鉆高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷，可***提高鋼的硬度、***性和韌性。    粉末高速工具鋼是用粉末冶金方法產(chǎn)生的。首先用霧化法制取低氧高速工具鋼預(yù)合金粉末，然后用冷、熱靜壓機(jī)將粉末壓實(shí)成全致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋成材。粉末高速工具鋼的碳化物細(xì)小、分布均勻，韌性、可磨削性和尺寸穩(wěn)定性等均很好，可生產(chǎn)用鑄錠法個可能產(chǎn)生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。粉末高速工具鋼可分為3類，類是含鈷高速工具鋼，其特點(diǎn)是具有接近硬質(zhì)合金的硬度，而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強(qiáng)韌性。***類是無鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類是******高速工具鋼。其硬度不太高，但***性，主要用于要求高***并承受沖擊負(fù)荷的工作條件。

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